.实时机组振动监测和报警： 
   实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。 
   提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。 
   提供设备振动通频值显示画面。 
   提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。 
   提供时间、转速显示。 
   提供设备运行状态显示。对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。 
   识别键相信号状态。 

旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数，包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量（如温度、压力和开关量等），并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。  安徽万珑电气
能测量两个独立的机壳或结构相对于自由空间的振动。对于电机、小型压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，用它是很理想的。它特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里，轴的振动可较多的传到轴承壳上，因而可用速度传感器去测量，但应特别注意传感器安装，使转子振动有足够的大小传递到传感器上。量程：位移：0～999um; 速度：0～99.9mm/s.精度：位移：±3um；  速度：±0.3mm/s 频响：4～1000Hz，±5%。旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。 

二、系统构架 
系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成： 
1.振动数据采集器：提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集； 
   通过10M以太网连接构成系统现场采集网； 
2.数据采集站：负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮； 
   一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；安装Windows 2000/XP系统； 
3.数据库服务器： 
   通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；安装Windows XP/Server 2000/2003系统； 
   为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务； 
4.监测分析站： 
   允许振动监测、分析及故障诊断软件安装Windows 2000/XP系统；