应用领域：
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械制造等行业广泛应用。

系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。
●典型应用示意图

强大的振动分析功能
·时域分析：波形、幅值、轴心轨迹、轴心位置，轴系运动仿真；
·频域分析：频谱、相位、瀑布图；
·变速过程：波特图、极座标图、级联图。
 详尽的故障诊断专家系统
诊断旋转机械常见的振动故障。
 具有多种平衡计算方法，提供：
·小二乘法影响系数计算；
·小二乘法影响系数动平衡计算；
·谐分量法影响系数计算；
·谐分量法影响系数动平衡计算；
·矢量加减运算、剩余振动估算等功能。
强大的网络功能
提供快速、可靠的远程服务网络接口，实现振动数据的实时远程监测和故障诊断分析。
 硬件采用模块式结构，使用及维护极其方便。
 具有良好、直观的Windows界面，操作简单方便。
 可分析任一个或多个参量相对某个参量的变化趋势，其中横轴和纵轴可任意选定，时间段可任意设定。
 事件列表功能，可记录每一事件的详细资料。
 报表打印功能，可定时打印运行报表、自动打印操作记录、屏幕拷贝等。
一体化工作站系统除一般振动分析系统所具有的各种振动图谱外，还有自己的*功能，如：
 轴系运动仿真图
 相关趋势分析（横坐标和纵坐标可任意选，时间段可任意设定）
 多种动平衡计算
 完备的数据库管理
 远程诊断分析等等