广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。

加速度振动传感器、速度(瓦振)卡件系统 
■自动绘制被测传感器实时波形、被测传感器线性曲线、频谱曲线、灵敏度误差曲线。 
■数字显示振动加速度、振动速度、振动位移的振幅(P-P)。 
■加速度大为50g(pk),速度大为100mm/s(rms)  振动大为3000um(P-P)。 
■被校验标准传感器大质量＜1300克。 
■数字显示所校传感器的灵敏度及误差灵敏度。 
■可垂直、水平方向校准传感器（校验仪可水平/垂直放置进行校验）。 
■校验本特利BN9200/74712/330500型等速度传感器、加速度,菲利浦PR9268型等;申克 VS069型等。 
■振动台输出精度：加速度±2%；速度±2%；；位移±2%； 
■振动台工作频率范围：10HZ～640HZ。  
■显示方式：320*240的蓝膜液晶，刷新频率为ms级。 
■各种校验数据可通讯到PC台式机、笔记本电脑进行数据储存、编辑、观察及打印设置。 
■校验瓦振（速度/烈度）振动系统。 
■可实现自动扫频振动校验。 
■丰富的人机界面，强大的软件操作系统 

水电机组振动的突出特点就是频率低，其主要频率多在1～5Hz范围内，高频分量及工频振动也在100Hz 以内，因此这就要求测振传感器要有较好的低频特性。国内外的许多速度型传感器一般要在10Hz 以上，所以选择这类传感器无法真正监测水电机组的机（机架、轴承盖）测量。目前，我国对水电机组的振动评价标准是采用振动位移量的峰值，这是因为，低频振动评价本身用位移比较合适，另外也和水电机组的其他参数的表示方法相*，如轴承间隙、轴偏心等都是用位移量(mm)表示。目前我公司自主开发的位移式速度传感器通过补偿可达到0.5Hz，(已广泛用于水轮机发电厂,如三峡、二滩等)，弥补了速度传感器测低频的不足。 
位移式速度传感器具有较高的速度灵敏度（8mV/um），能输出较强的信号功率，所以它不易受电磁场的干扰，对比较复杂、需很长导线的现场，仍然能够获得较高的信噪比。这种传感器的频率范围一般在0.2Hz~1kHz，它集前置放大器为一体，测量线路简单，加之安装、使用简单。因此广泛地应用于水轮发电机组的顶盖振动、上下支架振动测量，是监视机组运行状况的重要手段之一。 
水机振动监测仪采用低频特性好的地震式速度传感器，能监测两路低频振动。 
输入信号：接收一个或两个位移式速度传感器信号。 
输入阻抗：＞50KΩ。 
频响：0.5～50Hz，±5% 
量程：0～1999um pk-pk 
测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。 
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。 
通讯方式：RS485 
传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。 
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。 
继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。