能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。涡流位移传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）
应用领域：
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械制造等行业广泛应用。旋转机械在线监测保护系统可为各种类型的旋转机械运行提供连续的在线参数测量、安全保护和振动故障分析，特别适合于电力、冶金、石化等行业的现场使用。集状态监测保护(TSI)、在线振动状态监测和故障诊断(TDM)于一体，融合了当今的计算机与通讯技术，采用了的生产工艺，为客户提供安全的旋转机械保护装置；系统*兼容6000DCS控制系统，为你提供一体的DEH、ETS、TSI解决方案，有效提升工业自动化和信息化水平。
偏心实际上就是轴的弯曲。偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为*的测量项目。它使你能够看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。探测偏心的探头，装在机器上的什么地方，这一点应该考虑。一般情况下，偏心探头的hao安装位置是沿轴向，在两个轴承跨度中间，即远离轴承。监测器上所指示的数值大小，取决于探头的安装位置，越接近轴承，其指示偏心的读数越小。但实际上，装在两个轴承之间，往往很困难，因此经常是按图的情况安装，即把涡流式传感器装在轴承的外侧，偏心度的峰一峰值还需要用到键相信号。非接触式涡流传感器的特点是适合于测量转子相对于轴承的相对位移（包括轴心平均位置和振动位移）。由于转轴表面具有很大的切线速度，因此用接触式传感器难以实现振动的接受。比如大型汽轮发电机组的发电机转子，轴颈直径为300~400mm，转速为3000RPM，因此其轴颈表面的线速度达47~62m./s，至于某些高速离心式压缩机，其转子轴表面的线速度可能更高。前置器涡流传感器是利用转轴表面与其端部间的间隙变化来测量振动，从而避免了与转轴表面的直接接触。另外，涡流传感器具有零频率响应，因此它不仅可以测出转轴轴心的振动位移，而且还可以测出转轴轴心的静态位置，这在判断运转过程中轴心是否处于正常的偏心位置很有好处。

典型应用示意图